CAO, VMI, ERP, SAP(ERP를 대표하는 시스템), CMI

CAO (Centralized Automated Ordering)와 VMI (Vendor Managed Inventory) 시스템은 유통 관리의 발전 과정에서 등장했습니다. 일반적으로 VMI가 먼저 등장했으며, 그 후 CAO 시스템이 발전한 것으로 볼 수 있습니다.

 

VMI가 먼저 등장한 이유:

• 협력적 관계: VMI는 공급업체와 고객 간의 협력적 관계를 강조합니다. 공급업체가 고객의 재고를 관리함으로써 재고 최적화를 도모하고, 고객은 더 적은 자원으로 운영할 수 있습니다.
• 효율성: 초기에는 공급망 관리의 효율성을 높이기 위해 VMI가 도입되었습니다. 이를 통해 재고 부족이나 과잉을 방지하고, 더 나은 수요 예측이 가능해졌습니다.

CAO가 등장한 이유:

• 자동화 필요성: VMI의 발전 이후, 자동화의 필요성이 커지면서 CAO 시스템이 등장했습니다. CAO는 주문 생성 과정을 자동화하여 더욱 효율적인 재고 관리를 가능하게 했습니다.
• 데이터 활용: 기술 발전으로 데이터 분석과 처리 능력이 향상되면서, CAO는 판매 데이터와 재고 정보를 실시간으로 분석하여 신속하고 정확한 주문을 생성할 수 있게 되었습니다.

요약:

• VMI는 공급망 내 협력을 통해 재고 관리를 최적화하는 데 중점을 두었고, CAO는 이러한 과정을 자동화하여 효율성을 극대화하는 데 초점을 맞췄습니다. 두 시스템은 서로 보완적인 관계에 있으며, 시대의 요구에 따라 발전해 왔습니다.

ERP (Enterprise Resource Planning)

정의: ERP는 기업 자원 계획 시스템으로, 기업의 모든 자원(재무, 인사, 생산, 공급망 등)을 통합 관리하는 소프트웨어입니다.

주요 기능:

• 통합 관리: 여러 부서의 데이터를 중앙에서 통합하여 실시간으로 접근할 수 있게 합니다.
• 프로세스 자동화: 재무 보고, 재고 관리, 인사 관리 등 다양한 비즈니스 프로세스를 자동화하여 효율성을 높입니다.
• 데이터 분석: 분석 도구를 통해 데이터 기반의 의사결정을 지원합니다.
• 스케일링: 기업의 성장에 따라 모듈을 추가하여 확장할 수 있습니다.

CMI (Co-Managed Inventory)

buyer나 vendor 어느 한 쪽이 아닌 양쪽 모두가 재고를 함께 관리하는 것입니다. 즉 재고 관리에서 한 쪽의 일방적인 관리로 생길 수 있는 문제점(예를들면 밀어넣기)을 보완하기 위해서 서로 잘 할 수 있는 부분을 각자 맡아서 효과적으로 재고를 관리하는 것입니다.